PVC樹脂屬于一類強極性聚合物，其分子間作用力大，從而導致PVC軟化溫度和熔融溫度較高，純PVC樹脂一般需要在160~2100C時才可塑化加工。另外，PVC分子內含有的取代氯基，容易導致PVC脫HCl反應，從而引起PVC降解，所以PVC對熱極不穩定，溫度升高，會大大促進PVC脫HCl反應，純PVC當溫度達到1200C時，即開始脫HCl反應，從而導致PVC熱降解發生。鑒于PVC上述兩個特點，純PVC在未達到軟化溫度之前已開始發生熱降解，從而導致純PVC無法用塑化熔融法加工，因此，須對純PVC進行改性，在PVC中添加各種改變性能的助劑，使之可以用塑化方法加工。在選擇助劑的品種和用量時，須考慮各方面的因素，如物理-化學性能、流動性能、成型性能，終確立理想的配方。
一個PVC配方的設計和確定，一般經過如下步驟
1、根據制品的性能，確定PVC樹脂的牌號；
2、根據制品的軟硬程度，確定增塑劑的添加量；
3、根據性能（比如透明性、毒性等）和經濟性，確定穩定劑的類型和添加量；
4、根據制品性能、設備情況以及穩定性的類別和增塑劑的添加量，確定潤滑體系的組成和添加量；
5、根據PVC配方主要構成和設備情況，確定加工助劑的添加量；
6、根據成本和性能，確定填充劑的用量（同時調整潤滑劑的比例）；
7、根據制品性能，確定是否添加其它助劑品種。
配方設計好后，經過物料混合，進行加工成型試驗，根據加工和制品情況，調整配方比例，終確定配方。
